การวินิจฉัยโรคทั่วไปของกระดาษลูกฟูก
อาการที่ 1: ไฟฟ้าสถิตย์
สาเหตุ:
(1) ในกระบวนการทำกระดาษ เนื้อหาของขัดสนมีมากเกินไป และอิเล็กโทรไลต์เช่นอะลูมิเนียมซัลเฟตและสารตัวเติมเช่นดินขาวมีน้อย และไฟฟ้าสถิตไฟฟ้าแรงสูงจะถูกสร้างขึ้นหลังจากการอบแห้งและอุณหภูมิสูงและสูง - การรักษาความดัน
(2) ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ หากกระดาษเองมีน้ำน้อย จะเกิดไฟฟ้าสถิตในกระบวนการแรงเสียดทานซึ่งกันและกัน
(3) กระดาษกองขึ้นในห้องสมุดกระดาษและเวลาก็สั้นและความชื้นในกระดาษไม่มีเวลาไปถึงสมดุล
(4) อุณหภูมิของกระดาษ (สัมพันธ์กับอุณหภูมิแวดล้อมของห้องสมุดกระดาษ) ค่อนข้างแตกต่างจากอุณหภูมิของโรงพิมพ์ทำให้กระดาษหดตัวสร้างไฟฟ้าสถิตทางกายภาพ
อันตราย:
หลังจากที่กระดาษถูกประจุไฟฟ้าสถิตแล้ว จะแยกได้ยาก และในระหว่างกระบวนการพิมพ์ออฟเซ็ต กระดาษหลายแผ่นจะถูกสร้างขึ้นในเครื่องพิมพ์พร้อมกันในการพิมพ์ทางเว็บ พวกเขาขับไล่กันเนื่องจากข้อหาเพศเดียวกันจะเกิดการเคลื่อนตัวของงานพิมพ์ การพิมพ์ทับที่ไม่ถูกต้อง การส่งกระดาษไม่สม่ำเสมอ หรือการกรอกระดาษมีปัญหา
นอกจากนี้ กระดาษที่มีไฟฟ้าสถิตย์ยังสามารถดูดซับฝุ่นและเศษกระดาษในอากาศได้ง่าย ทำให้กระดาษติดกับสิ่งพิมพ์และปนเปื้อนสิ่งพิมพ์โดยตรงประกายไฟเกิดขึ้นเมื่อไฟฟ้าสถิตสะสมจนถึงระดับความแรงระดับหนึ่งสร้างอันตรายจากไฟไหม้ในฤดูหนาวเมื่อแห้งอุบัติเหตุดังกล่าวมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่ง
อาการที่ 2: ผมร่วงผง
สาเหตุ:
(1) อัตราส่วนของสารละลายหรือปริมาณการบรรจุที่ไม่เหมาะสมจะทำให้แรงยึดเกาะของเส้นใยลดลง
(2) ระดับการตีไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
(3) ความผันผวนของใบกระดาษบนอินเทอร์เน็ตมีขนาดใหญ่และความสม่ำเสมอไม่ดี
(4) ความดันที่กำหนดโดยดรัมกดไม่เพียงพอ
(5) มีสิ่งที่แนบมาบนพื้นผิวของเครื่องเป่า
(6) อุณหภูมิของส่วนการอบแห้งสูงเกินไป
(7) เครื่องตัดกระดาษมีฝุ่นเกาะคัตเตอร์ทื่อเกินไป
(8) ความชื้นของกระดาษสำเร็จรูปต่ำเกินไป
อันตราย:
เยื่อกระดาษและสารตัวเติมบล็อกแผ่นพิมพ์ ส่งผลกระทบต่อการผลิตปกติของแท่นพิมพ์
อาการที่ 3: การผันผวนของน้ำหนักพื้นฐานกระดาษและน้ำหนักพื้นฐานที่ไม่สม่ำเสมอของใยกระดาษ
ความผันผวนของน้ำหนักพื้นฐานของกระดาษรวมถึงความผันผวนของน้ำหนักพื้นฐานในทิศทางตามยาวของกระดาษและความผันผวนของน้ำหนักพื้นฐานในทิศทางของรางกระดาษความผันผวนเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นความผันผวนเป็นระยะและความผันผวนที่ไม่ปกติ
สาเหตุหลักของความผันผวนของวัฏจักร:
(1) เนื่องจากระบบการลำเลียงของสต็อคกระดาษไปยัง headbox นั้นขึ้นอยู่กับระยะ
การสั่นสะเทือน
(2) การสั่นสะเทือนของหน้าจอโรเตอร์หรือปั๊มสารละลายที่ด้านหน้าของเฮดบ็อกซ์
สาเหตุหลักของความผันผวนที่ผิดปกติ:
(1) กระบวนการผลิตไม่สมเหตุสมผลหรือเกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสม
(2) การเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของเนื้อเดิมทำให้ความเข้มข้นของเนื้อสำเร็จรูปผันผวน
(3) การทำงานของเครื่องตีเยื่อไม่ถูกต้อง ส่งผลให้การผสมของถังเยื่อกระดาษไม่ดี
(4) อากาศที่ผสมในเนื้อกระดาษจะต้านทานสต็อคกระดาษ
(5) ความเร็วของเครื่องกระดาษเปลี่ยนไป
น้ำหนักพื้นฐานที่ไม่สม่ำเสมอในทิศทางของรางกระดาษหมายถึงน้ำหนักพื้นฐานที่ไม่สอดคล้องกันในทิศทางของความกว้างของเครื่องกระดาษ นั่นคือ ความหนาครึ่งหนึ่งของรางกระดาษครึ่งบางหรือหนึ่งหนาผอมบาง.
เหตุผลหลัก:
(1) สต็อคอยู่ในความกว้างทั้งหมดของเฮดบ็อกซ์ความเร็วการไหลในแต่ละจุดไม่ใช่
สม่ำเสมอ.
(2) ปากวัดขนาดเปิดไม่เท่ากันหรือปากมีตำหนิ
(3) ตัวตั้งค่าขอบทำให้วัสดุกระดาษบนตาข่ายเป็นลูกฟูก
(4) มี "คานคู" ตามแนวยาวของตาข่ายทองแดง
อันตราย:
น้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอของรางกระดาษจะทำให้เกิดแรงกดในการพิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้หมึกไม่สม่ำเสมอและการฟื้นฟูจุดที่ไม่สอดคล้องกัน
นอกจากอันตรายที่กล่าวข้างต้นแล้ว การหาปริมาณที่ไม่สม่ำเสมอในทิศทางตามยาวอาจทำให้กระบอกพิมพ์และกระบอกพิมพ์ชนกัน ซึ่งทำให้อายุการใช้งานของเครื่องและแผ่นพิมพ์สั้นลง
เมื่อผู้ผลิตกล่องซื้อกระดาษรองวิธีง่ายๆ ในการตรวจสอบว่ากระดาษมีน้ำหนักเท่ากันหรือไม่: สังเกตว่าเส้นน้ำเปียกของกระดาษเป็นระเบียบหรือไม่หากเส้นน้ำเปียกเรียบแสดงว่าน้ำหนักกระดาษค่อนข้างสม่ำเสมอหากแนวท่อน้ำเปียกไม่เท่ากันอย่างมาก แสดงว่าน้ำหนักกระดาษที่เปลี่ยนไปอาจมีขนาดใหญ่โดยทั่วไป ส่วนเชิงปริมาณของการยืดตัวของสายน้ำเปียกจะสูงกว่าการหาปริมาณของชิ้นส่วนที่ท่อน้ำเปียกสั้นลงนั้นต่ำ
อาการที่ 4: ก้อนแข็งมีฝุ่นเกาะ
(1) ฝุ่น: หมายถึงพื้นผิวที่สัมผัสบนกระดาษแข็งหรือกระดาษสิ่งเจือปนต่างๆ ที่สามารถมองเห็นได้ทุกมุมและมีสีที่แตกต่างจากส่วนอื่นๆแบ่งออกเป็นฝุ่นดำและฝุ่นอื่นๆ
(2) จุด: จุดไม่แตกต่างจากฝุ่นมากนักสาเหตุหลักมาจากความมันเงาและการสะท้อนแสงที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวกระดาษตามลักษณะของจุดสามารถแบ่งออกเป็นจุดเปียกจุดกระบอกสูบลบเลือนจุดด่างดำ รอยแปะและฟอง ฟิลเลอร์ รอยจุดสี และจุดขาวและสว่างจุดบนกระดาษหมึกไม่ดีหมึกไม่ดูดซับสีพิมพ์ง่ายหรือเขียนไม่สอดคล้องกับส่วนอื่นๆ
(3) บล็อกแข็ง: บล็อกแข็ง หมายถึง วัสดุบล็อกแข็งและวัสดุเนื้อหยาบที่บางครั้งปรากฏบนกระดาษ เช่น ปมหญ้าปมไม้ บล็อกเยื่อกระดาษ บล็อกอาหารดิบ ฯลฯ บล็อกแข็งเป็นอันตรายต่อการพิมพ์ มันจะทุบแผ่นพิมพ์และผ้าห่ม และทำให้เกิดความเสียหายอย่างร้ายแรงต่อแท่นพิมพ์ก้อนเนื้อแข็งขนาดใหญ่บนกระดาษอาจทำให้การพิมพ์ล้มเหลวอย่างร้ายแรง
อาการที่ 5: ความสม่ำเสมอไม่ดี
เหตุผลหลัก:
(1) ในกระบวนการตี เนื้อของเส้นใยยาวถูกตีไม่เพียงพอ และเยื่อกระดาษถูกตัดน้อยลงในระหว่างกระบวนการตี เพื่อให้เนื้อในเส้นใยพันกันเป็นกลุ่ม
(2) การสั่นสะเทือนของกล่องส่วนหัวและตาข่ายของเครื่องกระดาษ และการกระจายตัวที่ไม่เพียงพอของเส้นใยก็จะนำไปสู่ความสม่ำเสมอที่ไม่ดีเช่นกัน
(3) ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ กระดาษที่มีความสม่ำเสมอไม่ดีจะสร้างความเข้มข้นของความเค้นภายใต้ความตึงเครียดของเครื่องพิมพ์ โดยเฉพาะเครื่องพิมพ์ม้วนกระดาษ และปรากฏการณ์อัตราการแตกของกระดาษสูงจะเกิดขึ้น
วิธีง่ายๆ ในการตรวจสอบการก่อตัวที่ไม่ดีคือการชี้กระดาษไปที่แหล่งกำเนิดแสงจ้าความสม่ำเสมอ
กระดาษที่ชำรุดจะมีลักษณะเป็นกระจุก
อาการที่ 6: รอยแตก
รอยฉีกคือรอยร้าวหรือรอยขาดตรงกลางหรือขอบกระดาษรอยแตกหรือหัก 1:3 เหล่านี้ง่ายต่อการขยายหรือดึงออกระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ ส่งผลให้กระดาษแตกและหยุดทำงานส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มการสูญเสียกระดาษ
อาการที่ 7: สีไม่สม่ำเสมอ
ความขาวและโทนสีไม่สอดคล้องกันปรากฏในกระดาษชุดเดียวกันหรือแม้แต่สีเดียวกัน
ปรากฏการณ์
ปรากฏการณ์นี้มักเกิดขึ้นในสถานประกอบการด้านการผลิตกระดาษขนาดเล็กและขนาดกลางบางแห่งเพราะความขาวของกระดาษจะต่างกันมีความแตกต่างที่ชัดเจนระหว่างแสงและความมืดของลวดลายที่พิมพ์ลูกค้าสามารถปฏิเสธได้อย่างง่ายดาย
อาการที่ 8: นัวเนีย
นัวเนียหมายถึงขอบกระดาษโดยเฉพาะอย่างยิ่ง กระดาษสูญเสียสภาพตรงเดิมไปในทิศทางตามยาวเมื่อสังเกตจากด้านข้างของกระดาษ จะพบว่าด้านข้างของกระดาษที่มีรอยย่นมีรูพรุนเหมือนรังผึ้งที่ไม่ปกติโดยง่ายเมื่อพิมพ์บนกระดาษย่นการพิมพ์ทับและรอยย่นจะเกิดขึ้นปรากฏการณ์พับละเอียดกระดาษที่มีรอยยับรุนแรงไม่สามารถพิมพ์ด้วยเครื่องได้โรคจากกระดาษทั้ง 8 ชนิดข้างต้น ล้วนแล้วแต่เป็นปัญหาที่ผู้ผลิตกล่องลูกฟูกอาจเผชิญในกระบวนการจัดซื้อกระดาษพื้นฐานหากคุณสามารถเข้าใจสาเหตุและวิธีการระบุข้อบกพร่องของกระดาษ คุณสามารถระบุได้ในกระบวนการจัดซื้อและลดความสูญเสียที่ไม่จำเป็น
ผู้ติดต่อ: Ms. Christina
โทร: 86-13763260555